线体当中最值得拿出来讲的就是托盘输送线，它是智能包装设备密不可分的伙伴，我们看到的很多自动化控制都是它为其承载和配合才得以实现的。可别觉得它就是电机加了几根滚筒的事。在一个项目里，应该用多粗的滚筒，间距是多少，辊面高于机架还是低于机架，货物需要拐弯改变方向，往哪走，怎么走，走中间还是靠边走，什么时候阻挡，什么时候顶升，等等一系列的动作都需要它来承载和运转。
那么，当客户想要托盘的滚筒线时，应该要了解哪些数据呢？除了托盘本身的长宽高和货物高度外，对于托盘滚输送线，我们要知道托盘货物的重量，有了重量我们才能知道应该选用多粗的滚筒，通常大于1.5吨的货物就得用89的滚筒，小于1.5吨可以选用76的滚筒；第二点，滚筒间距。正确的方法是在一条线体上，无论何时产品的底面都应该接触到3根滚筒。如果少了会怎么样？产品走在线体上会颠簸，严重的会出现倾倒或侧翻。我们继续上面的第三点，分段。一段线体要多长，怎么分是取决于整体控制和需要实现的自动化步骤。通常在包装设备的前后是需要单独放工位线的或者缓存线，这种方式一般需要一个托盘位一段；其他一直走没有工艺要求，不需要停下来工作的地方就可以根据现场空间到位置来设计了。是不是电机的安装方式也是考究第一部分？
没错了，内行看门道，外行看热闹，专业的事就得交给专业的人来做嘛。身后的托盘线，为了让托盘在行进过程中不偏移，两边都会配有圆钢导向护栏以确保安全。底部均配有载重型杯脚，并预留孔位，可以固定在地面，让托盘线更稳定。以为整线要配和多款包装机进行的，所以离地方是有500mm高，我们可以选择底部安装电机。
盖，如果很矮的线体，比如两三百高度的话是不是就不能安装在底部了？是呢，这个时候我们可以采用轴装电机，把它安装在线体侧面，这样就不会占用底部空间，以达到降低线体高度的需求了。我们不仅仅是提供了一台设备，而是为我们的客户提供了专业的自动化包装方案。
